ブックタイトルＳＭＴベアリングカタログ

概要

ＳＭＴベアリングカタログ

5. フレーキング損傷状態原因対策　大きな荷重を受けて回転したときに、内輪または外輪の転走面あるいはボールの転動面がころがり疲れによって、局部的に表面がうろこ状にはがれる（剥離する）現象。●過大荷重●偏荷重（モーメント荷重）●潤滑不良・潤滑剤不適●ミスアライメント●負すきま●他損傷要因からの進展●軸・ハウジング精度不良　など○荷重の再検討と見直し○荷重の方向を再検討○適正な軸受容量の再選定○適正な潤滑剤の再選定○取付方法の改善と見直し○運転すきまの調査○軸・ハウジングの精度確認写真5-3呼び番号 : SS 6207 Z　部位 　　: ボール環境 　　: 水洗浄水中ロール支持用還元洗浄剤及び界面活性剤の溶液中状態 　　: 一部に生じた剥離痕●原因　 : さび部による金属の腐食疲労 軸受材料不適○対策　 : SUS630ステンレスベアリングを推奨写真5-5呼び番号 : SS 6002 2RS 　部位 　　: 内輪軌道部環境 　　: バケットコンベアスプロケットローラ軸状態 　　: 全面に生じた剥離痕●原因　 : 負すきまによるグリース劣化○対策　 : 運転すきまの調査写真5-4呼び番号 : 特殊形状軸受部位 　　: 内輪軌道部環境 　　: 減速機用状態 　　: 軌道対角上全面に生じた剥離痕●原因　 : 過大荷重、異物の噛み込み圧痕起点による金属疲労○対策　 : 軸受容量アップ、荷重条件見直し写真5-１ 写真5-2呼び番号 : 6802 ZZ部位 　　: 内輪軌道部、ボール環境 　　: ロボットアーム部 クリーン度クラス10～100状態 　　: 軌道端全周に生じた剥離痕●原因　 : 過大なアキシアル荷重の負荷○対策　 : 荷重の再検討、軸受容量アップ軸受選定製品シリーズSUS440CSUS304SUS630純チタンセラミック耐熱グリースレス止めねじ調心フランジユニットガイドホイール68006900SS520052005800カスタマイズ対応使用事例改善事例損傷と対策技術解説付表新規選定調査依頼シート78